萃取单元仿真培训系统

实训内容介绍

萃取单元主要由萃取塔、进料冷却器、萃取剂冷却器等组成。

本装置利用轻重相逆流的方式进行液-液萃取。反应后的醚化汽油及甲醇混 合物从萃取塔的底部进入;脱甲醇后的萃取水从萃取塔的顶部进入。在萃取 塔内轻重组分逆流过程中,甲醇溶解于萃取水后从萃取塔底部排出,汽油从萃取塔顶部排出。

装置将工艺介质进行冷却。从醚化反应器出来的反应产物进入进料冷却器与循环冷却水进行换热,将反应产物温度降至正常。

装置将萃取水进行冷却。从甲醇回收塔出来的萃取水进入萃取剂冷却器与循环冷却水进行换热,将萃取水温度降至正常。

工艺原理及流程

工艺原理

萃取是利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同, 使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。

分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时,在两种互不相溶的溶剂中, 加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发 生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是 如此。属于物理变化。用公式表示。

CA/CB=K

CA、CB分别表示一种化合物在两种互不相溶地溶剂中的量浓度。

K是一个常数,称为“分配系数”。萃取广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。 萃取有两种方式:液-液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,溶剂必须与被

萃取的混合物液体不相溶,具有选择性的溶解能力,而且必须有好的热稳定性和化学稳定性,并有小的毒性和腐蚀性。 如用苯分离煤焦油中的酚;用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃;固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分, 如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量。

工艺流程

工艺流程图如下:


功能介绍

DCS站画面

DCS站提供DCS自动控制和控制操作。模拟操作员级别的操作,以操作员级别进入DCS站, 液环真空泵操作单元标准工艺流程仿真模型DCS站画面如下图:

现场站画面

现场站:提供装置现场的交互就地操作。

(1)二维现场站

液环真空泵操作单元标准工艺流程仿真模型现场站画面如下图:


(2) 三维现场站

三维现场站可作为OTS(OperatorTrainingSimulator,操作仿真培训系统)现场选择方案,可实现3D环境漫游、交互操作、声色效果等功能。

主要包括3DFOD(FieldOperateDevices,现场操作站)的运行环境要求、界面与功能、操作说明等内容。具体包括:3DFOD运行环境要求、界面、 查找、连接、定位、协同、分数、设置、地图以及操作说明。

运行环境要求

3DFOD作为OTS的组成之一,提高了对计算机显卡的要求。为了获得最佳的用户体验,建议在如下环境中运行:

内存:8GB

显卡配置:NvidiaGeForce8600GTS或更高

操作系统:Windows7/10

有线网卡:10/100/1000M

显示器:最佳效果1366*768